橡膠護舷原材料硫化的注意事項
橡膠護舷又叫橡膠護木，通常安裝在碼頭或者船上，用來吸收船只與碼頭或者其他船只碰撞所產生的能量，保護船只不受損壞，橡膠護舷的原料橡膠硫化有哪些注意事項呢，下面橡膠護舷廠家揚州港盾工程橡膠給大家講解一下。橡膠護舷原料硫化的五大要素如下：
1、硫化溫度：溫度是橡膠硫化過程中重要的控制條件之一，橡膠硫化溫度開始時，一般控制在140℃-150℃范圍內。但為了提高生產效率，縮短硫化時間，溫度也可以控制在180±5℃范圍內。
2、硫化溫度與硫化時間的關系是溫度每升高10℃硫化時間縮短一半，但也受以下因素的影響：由于橡膠不是良好的導熱體，在較厚的產品中，即使在高溫環境下，也很難使內外膠同時平整。
3、各種橡膠的耐高溫性能不同(天然橡膠需要低溫長時間硫化)，硫化溫度會在一定程度上影響橡膠性能。
4、高溫對工程橡膠護舷中的纖維有破壞作用，降低制品強度，例如，如果產品在240°C下連續加熱4小時，就會被完全破壞，因此在選擇提高硫化溫度時，必須考慮橡膠的種類、硫化體系、硫化工藝方法和產品結構。
5、硫化壓力是橡膠硫化的重要條件，對產品質量起著重要作用，產品硫化時，硫化壓力可提高膠料的致密性，并具有去除氣泡的作用，可促進膠料在模腔內的流動，使其迅速充滿模腔，橡膠與模具表面緊密貼合，獲得光滑的表面和清晰的花紋，提高橡膠、布層和金屬框架的附著力和產品的抗彎性能，即硫化壓力對產品質量起重要作用，但幾乎不考慮對硫化速度的影響。
以上就是橡膠護舷廠家揚州港盾工程橡膠為大家整理的橡膠護舷原材料硫化的注意事項，希望對大家有所幫助。
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